限矩型液力偶合器使用与维护:

1.安装与拆卸
①偶合器通常用铝合金制造，不论安装与拆卸都不允许用锤直接敲击。安装时应在工作机与动力机的轴上涂润滑脂。有专用安装及拆卸工具，如需要应订货时注明购买。
②直线连接的偶合器应注意检验并校正动力机轴与工作机轴的同轴度，有弹性联轴节的偶合器，同轴度允差应低于0.3mm以下，偶合器规格越大，动力机转速越高，同轴度允差值应越小。
③皮带轮式偶合器通常悬臂安装在动力机轴上，用拉紧螺栓固定，拉紧螺栓应与动力机转向相反。
④本厂设计的偶合器均带有拆卸螺孔，拆卸时用特制的螺杆将偶合器从动力机轴上顶下来。
2）拆下并吊开箱盖后，检查齿轮的啮合情况。
3）拆下并解体输入轴及转子部件以后的步骤：
（1）检查泵轮和涡轮（叶片共振试验）。
（2）拆下轴承情况，测量轴承间隙。
（3）检查勺管机构的磨损情况。
（4）检查易熔塞，必要时更换新备件。
（5）重新研刮轴瓦后回装（必要时研磨轴径）。
（6）清理转动外壳内的积油及污垢。
2、充液与检查
①偶合器充液量范围为总容积50%～80%。
②偶合器一般采用油介质。工作液推荐使用：液压油、液力传动油、冷冻机油、马达油、机械油。煤矿井下应用偶合器采用清水及难燃液为介质。
3、安全保护装置
①易熔塞是偶合器的过热保护装置，******不可用其它螺塞替代使用。
易熔塞可有效保护偶合器不过热，但工作介质喷出可造成污染和不便，用户特殊要求，可采用两种不喷液温控开关（非接触式无线声光报警装置，拨杆推动行程开关装置）。
②易爆塞主要用于水介质和难燃液介质偶合器
4、注意事项
①偶合器输出转向与动力机转向一致，动力机可正反转，但应避免急剧正反转换向。
②定期检查工作介质的品质及弹性块的摩损的情况，及时更换。
③非专业人员不许随意拆装偶合器，以免破密封及平衡精度。
④偶合器充液量***多不许超过总容积的80%
订货须知:
①订货时应注明产品型号规格，动力机与工作机种类及转向、转速、功率、轴径、轴伸及键的相关尺寸、皮带轮的直径、槽型、槽数、制动轮的直径大小尺寸、垂直安装的偶合器应注明是坐立式还是吊立式。
②技术参数表为我厂常规设计参数，详细资料及特殊型式的尺寸参数，请来电来函咨询与协商。

调速型液力偶合器使用与维护:

1、启动前检查
（1）检查油标确认油位是否合适；
（2）检查偶合器、冷却器管路是否连接正确；
（3）检查各仪表电气线路是否连接正确；
（4）检查联轴节及防护罩是否安装正确；
（5）检查偶合器油箱油量是否合适，当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热；
（6）检查偶合器导管是否调整至******转速装置。
2、运行
（1）偶合器配有电动执行器，通过手动。手操电动或自动控制电动执行器，来调节导管的位置，改变偶合器腔内的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。
（2）偶合器的导管全插入（0%位）转速******，导管全拔出（100%位），转速******（可达额定转速与额定功率）。导管开度从0%位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。
（3）偶合器调速范围，随工作机不同而不同。与离心式机械匹配，调速范围1-1/5，与恒扭矩机械匹配，调速范围1-1/3。
（4）调速型液力偶合器与离心式机械匹配，其******发热工况在转速比i=0.66点，******发热功率损耗约为电机额定功率的15%。因此在使用中应尽量避免在******发热点附近长期工作。
（5）恒扭矩机械配用调速型偶合器，转速比i等于效率，即调速越大损失功率越大，发热也越大。因而，恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调速不宜过大，尤其不能长期在大转速比下工作。
（6）当偶合器输出转速很低时，即导管位置接近0%位时，可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声。这是由于导管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致。若遇此情况，只要将导管位置稍稍提高即可解除，不属于偶合器故障。
（7）运行中应随时检查偶合器油温油压是否正常。发现异常应查找原因并及时排除。
3、维修保养
（1）定期检查油箱油位并及时补充加油；
（2）新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗；
（3）结合工作机停机进行检修，定期清洗供油泵和滤油器；
（4）定期检查油质，及时更换合格工作油；
（5）如需把偶合器箱体内的油排空，可拧下箱体输入、输出端下部的排油孔丝堵，也可在排油孔处加载截止阀。
订货须知:
订货时应注明产品型号规格，动力机与工作机转向种类（转向标注为站在电机处看液力偶合器输入端是顺时针还是逆时针转向）、转速、功率、法兰及轴深尺寸、电动执行器配II型或III型。